¡Hola todos!

Primera vez aquí: ¡aficionado CNC holandés! (pero dispuesto a aprender)
Para mi trabajo hago mucho diseño 3D (principalmente interiores de tiendas, pero a veces también cosas estructurales como mostradores, gabinetes, etc.)
También soy guitarrista y construyo mis propias guitarras. También me interesan todo tipo de cosas (técnicas).

Después de buscar en Internet y Openbuilds información sobre un CNC de bricolaje, decidí que lo más práctico para mí sería un kit completo.

Así que me arriesgué y pedí un destornillador Workbee de 1000 x 1000 a los chicos de Ooznest.
(En todas partes de este sitio se lee sobre el excelente servicio… ¡es cierto! ¡Tengo 2 bloques de tornillos que no funcionaron correctamente y me enviaron otros nuevos en un día!)

Lo terminé en 3 noches, las instrucciones eran bastante claras. Pero hay que leerlo, no es como los muebles suecos con llave Allen, donde puedes confiar en las imágenes mismas.

Intentaré publicar una descripción más detallada con más imágenes aquí.

Pero ahora lo ensamblé, instalé los componentes electrónicos, verifiqué tres veces el cableado y lo probé con UGS en una Mac.

Copié la configuración del Apéndice B.

Hasta ahora está funcionando. Las direcciones positivas en todos los ejes están bien.
Trabajos de jogging

excepto… $h homing… ¡Pero ahora está arreglado! (explicado después del SMS morado)

Cuando presiono el botón de inicio $h la secuencia comienza con el eje Z.
sube muy bien, llega al final de carrera.
En este punto creo que debería hacer lo mismo con el eje X, pero en lugar de eso sumerge el eje Z en el marco base.

No puedo entender por qué sucede esto…

Si alguien tiene alguna sugerencia por favor comparta.

Bien, dos días después y todavía me pregunto por qué $h está haciendo esta cosa rara.
Ya tomé una captura de pantalla de la configuración de $$ y tuve que verificarla nuevamente al redactar un correo electrónico para Ooznest. Resultó que $27 decía 3000 en lugar de 3000. $27 son para la compensación después de alcanzar el interruptor de límite. Básicamente quería sumergirse 3 metros en la base.

Algunos de los valores del Apéndice B pueden parecer diferentes debido al “.000” agregado. Tuve que comprobarlo cuatro veces para hacerlo bien.

Supongo que después de una jornada laboral de 10 horas, comprobar una lista de configuraciones no es la idea más inteligente. ¡Pero ahora funciona! ¡Empecemos a ordenar los cables!

¡Actualizar! 13 de abril
Ok, creo que lo he terminado.

Después de ordenar los cables, instalé la máquina en el garaje. Y ella era un poco más grande de lo que pensaba. ¡pero todavía no me arrepiento!

Conecté el DeWalt con un enchufe de la UE en lugar de un enchufe del Reino Unido. Esta fue una tarea bastante simple.

Después de algunas pruebas con un marcador sobre papel, mi hijo de 3 años quiso dibujar un elefante. En lugar de círculos y letras así que cambié de Illustrator a Makercam y luego a USG, ¡y listo! ¡Elefante!

Hasta ahora he recortado varias piezas de prueba, ¡incluso un regalo de cumpleaños! Pero noté que mi zócalo no era plano.

Hoy he hecho un corte de prueba con una fresa plana de 20 mm y la verdad es que ha sido un pequeño desliz.
También fue una buena oportunidad para probar la escuadra y el recorrido de la suspensión.

Por alguna razón no pude conseguir un corte cuadrado de 70x70cm con MakerCam porque excedía el recorrido de la máquina, lo cual es un poco extraño. Así que corté manualmente un rectángulo de 50 x 70. (Tengo una regla de 50 cm, por lo que medir sería más fácil).

El eje Y era 1,0 mm diferente (701 en lugar de 700). El eje X era 1,75 mm diferente (501,75 en lugar de 500 mm).
Esto se solucionó con un cambio de $100 a $102. Hice lo mismo con el eje Z pero con pinzas y usé las placas de aluminio. Un reloj sería más preciso, pero hasta ahora estoy contento.

Para la cuadratura utilicé el viejo Pitágoras, ya que no confío en mi cuadrado de 1 €. Y era cuadrado, ¡sí!

Cosas que necesito resolver:

• La máquina arranca en estado de alarma cada vez. $X lo desbloquea, pero ¿es eso normal?
  
  
• A mitad del eje Y hace un ruido agonizante al moverse. Revisé los cojinetes y utilicé el método de aflojamiento de 1 vuelta en la placa final. Pero todavía está ahí.
• Hoy uno de los Y-steppers empezó más tarde que el otro.
• Noté que mis círculos no son perfectamente redondos, sino que tienen partes rectas en la dirección Y. Quizás sea porque los tornillos Y no están colocados correctamente. Tengo que revisarlos.

Tendría:
Base niveladora/tablero de residuos
Haga un marco plegable de pared para almacenamiento
Molino de bolas pequeño nuevo, el mío se rompió hoy..:'(

Todavía es divertido jugar con él y espero resolver los (creo) problemas menores para poder hacer algo.
Espero que mi publicación pueda inspirar al próximo hombre o mujer a conseguir una gran máquina de hacer.

¡Me parece realmente emocionante que esta tecnología ahora sea accesible para personas «normales» y que tengan la oportunidad de hacer o incluso inventar algo!