Si te estás adentrando en el mundo del torneado CNC, es crucial familiarizarte con los códigos G y M. Estos códigos son fundamentales para operar con precisión y eficiencia una máquina de torneado. En esta lista de referencias encontrarás la información necesaria para dominar estos códigos y sacarle el máximo provecho a tus proyectos de torneado. ¡Sigue leyendo para convertirte en un experto en el manejo de códigos G y M!

	código	categoría	función	Observaciones	Instrucciones
	G00	Movimiento	Muévete en línea recta a gran velocidad.	XYZ del punto final	G00 y MDI. Movimiento lineal: G00 y G01
	G01	Movimiento	Muévete en línea recta a la última velocidad especificada por una velocidad de avance.	XYZ del punto final	G01 y MDI. Movimiento lineal: G00 y G01
	G02	Movimiento	Arco circular en el sentido de las agujas del reloj con velocidad de avance	XYZ del punto final IJK en relación con el centro R para radio	Arcos circulares: G02 y G03
	G03	Movimiento	Arco circular en sentido antihorario con velocidad de avance	XYZ del punto final IJK en relación con el centro R para radio	Arcos circulares: G02 y G03
	G04	Movimiento	Permanecer: detenerse durante un tiempo determinado.	P por milisegundos X por segundos	Sincronización y velocidad precisas: tiempo de permanencia, parada exacta, compensación de holgura
	G09	Movimiento	Prueba de parada precisa		Sincronización y velocidad precisas: tiempo de permanencia, parada exacta, compensación de holgura
	G10	Compensación	Entrada de parámetros programables
	G17	coordinar	Seleccione el plano XY		Seleccione el plano XY
	G18	coordinar	Seleccionar plano XZ		Seleccionar plano XZ
	G19	coordinar	Seleccione el plano YZ		Seleccione el plano YZ
	G20	coordinar	Las coordenadas del programa están en pulgadas.		G20 y G21: Conversión de unidades
	G21	coordinar	Las coordenadas del programa son mm.		G20 y G21: Conversión de unidades
	G27	Movimiento	Prueba de retorno al punto de referencia		G28: Regreso al punto de referencia
	G28	Movimiento	Regresar a la posición inicial		G28: Regreso al punto de referencia
	G29	Movimiento	Regreso desde la posición de referencia		G28: Regreso al punto de referencia
	G30	Movimiento	Volver a los puntos de referencia 2.º, 3.º y 4.º		G28: Regreso al punto de referencia
	G32	latas	Corte de hilo con paso constante (como G01, sincronizado con el husillo)
	G40	Compensación	Compensación de corte de herramienta desactivada (compensación de radio)
	G41	Compensación	Corrección del filo de la herramienta hacia la izquierda (compensación de radio)
	G42	Compensación	Corrección del filo de la herramienta hacia la derecha (compensación de radio)
	G43	Compensación	Aplicar compensación de longitud de herramienta (más)
	G44	Compensación	Aplicar compensación de longitud de herramienta (menos)
	G49	Compensación	Cancelar compensación de longitud de herramienta
	G50	Compensación	Restablecer todos los factores de escala a 1,0
	G51	Compensación	Habilitar factores de escala
	G52	coordinar	Compensación de trabajo local para todos los sistemas de coordenadas: agregue compensaciones XYZ
	G53	coordinar	Sistema de coordenadas de la máquina (cancelar desplazamientos de cero)
	G54	coordinar	Sistema de coordenadas de trabajo (primera pieza)
	G55	coordinar	Sistema de coordenadas de trabajo (segunda pieza)
	G56	coordinar	Sistema de coordenadas de trabajo (tercera pieza)
	G57	coordinar	Sistema de coordenadas de trabajo (cuarta pieza)
	G58	coordinar	Sistema de coordenadas de trabajo (quinta pieza)
	G59	coordinar	Sistema de coordenadas de trabajo (sexta pieza)
	G61	Otro	Modo de prueba de parada precisa		Sincronización y velocidad precisas: tiempo de permanencia, parada exacta, compensación de holgura
	G62	Otro	Puenteo automático de esquinas
	G63	Otro	Modo de escritura
	G64	Otro	Mejor camino de velocidad
	G65	Otro	Macro personalizada, llamada simple		Subprogramas y macros
	G70	latas	Fin del ciclo de rotación
	G71	latas	Ciclo de torneado aproximado		G71: Ciclo de torneado desbaste G71 Tipo II: Torneado en desbaste con “cajeras”
	G72	latas	Ciclo de rectificado del plan de desbaste
	G73	latas	Ciclo de repetición de patrón
	G74	latas	Ciclo de taladrado de agujeros profundos
	G75	latas	ciclo de perforación
	G76	latas	Ciclo de corte de hilo		Ciclo de corte de hilo G76 para tornos.
	G80	latas	Cancelar ciclo fijo
	G83	latas	Ciclo de taladrado frontal
	G84	latas	Ciclo de golpeteo facial
	G86	latas	Ciclo de taladrado fijo, parada del husillo, avance rápido
	G87	latas	Ciclo de taladrado lateral
	G88	latas	Ciclo de roscado lateral
	G89	latas	Ciclo de taladrado lateral
	G90	coordinar	Programación absoluta de XYZ (sistemas tipo B y C)		G90 y G91 Modo absoluto versus incremental
	G90.1	coordinar	Programación absoluta IJK (sistemas tipo B y C)
	G91	coordinar	Programación incremental de XYZ (sistemas tipo B y C)		G90 y G91 Modo absoluto versus incremental
	G91.1	coordinar	Programación incremental IJK (sistemas tipo B y C)
	G92	coordinar	Ciclo de corte de hilo
	G92 (alternativa)	Movimiento	Fijación de la velocidad máxima del husillo.	S
	G94	Movimiento	Ciclo de torneado de cara
	G96	Movimiento	Velocidad superficial constante activada		G96: Velocidad superficial constante
	G97	Movimiento	Velocidad superficial constante Cancelar		G96: Velocidad superficial constante
	G98	Movimiento	Velocidad de avance por minuto		G98 G-Code y G99 G-Code: modos de retroceso o alimentación de ciclo fijo
	G99	Movimiento	Avance por revolución		G98 G-Code y G99 G-Code: modos de retroceso o alimentación de ciclo fijo
	G190	Movimiento	Modo de radio		programación de torno cnc
	G191	Movimiento	Modo de diámetro		programación de torno cnc

códigos m
	código	categoría	función	Observaciones	Instrucciones
	M00	código m	Parada del programa (no opcional)
	M01	código m	Parada opcional: operador seleccionado para activar
	M02	código m	Fin del programa
	M03	código m	Husillo ON (rotación en sentido horario)		M03 Husillo Una rotación en el sentido de las agujas del reloj
	M04	código m	Husillo ON (rotación en sentido antihorario)		Husillo M04 en sentido antihorario
	M05	código m	Parada del husillo		M05 husillo apagado.
	M06	código m	Cambio de herramienta
	M07	código m	Refrigerante nebulizado ENCENDIDO		M07 y MDI.
	M08	código m	Inundación de refrigerante ON		M08 y MDI.
	M09	código m	Refrigerante apagado		M09 y MDI.
	M13	código m	Husillo ON (rotación en sentido horario) + refrigerante ON		M13 y MDI.
	M14	código m	Husillo ON (rotación en sentido antihorario) + refrigerante ON		M14 y MDI.
	M30	código m	Modos de fin de programa, rebobinado y reinicio
	M97	código m	Llamada de subprograma estilo Haas		Subprogramas y macros
	M98	código m	Llamada de subprograma		Subprogramas y macros
	M99	código m	Regresar del subprograma		Subprogramas y macros

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Lista de referencias de torneado de códigos G y códigos M

G-Code para tornos:

Los códigos G son utilizados en los tornos CNC para controlar el movimiento de la herramienta de corte. Algunos códigos G comunes son:

1. G00: Movimiento en línea recta a velocidad rápida.
2. G01: Movimiento en línea recta a la última velocidad comandada.
3. G02: Arco circular en sentido horario.
4. G03: Arco circular en sentido antihorario.

M-Code para tornos:

Los códigos M son utilizados para controlar funciones auxiliares en un torno CNC. Algunos códigos M comunes son:

1. M00: Parada del programa.
2. M02: Fin del programa.
3. M03: Encendido del husillo en sentido horario.
4. M05: Parada del husillo.

Estos códigos son fundamentales para el funcionamiento adecuado de un torno CNC. Es importante familiarizarse con ellos para operar la máquina de manera eficiente.

Para obtener más información detallada sobre códigos G y M, puedes consultar las siguientes fuentes:

• Mazatrol Training Classes
• Fanuc CNC Training Classes
• Turning Feeds and Speeds Calculator

No dudes en explorar nuestras otras fuentes de información para obtener un conocimiento más profundo sobre CNC y tornos.